Nuestra planta

Nuestra
infraestructura

ADN Ingeniería opera desde una planta productiva propia, concebida para integrar ingeniería y manufactura bajo un modelo operativo unificado.

Esta infraestructura no es complementaria: es la base estructural de nuestra propuesta de valor.

Fue diseñada para eliminar dependencias, reducir ciclos de desarrollo y garantizar control técnico integral en cada etapa del ciclo de vida del producto.

Máquina 1
Almacén de componentes
Máquina láser
Planta productiva
Entorno productivo

Entorno
productivo
integrado

Dentro de nuestra planta industrial conviven ingeniería y manufactura en una disposición coordinada que permite transición inmediata desde el diseño esquemático al hardware físico.

  • Fábrica propia de PCB
  • Líneas de montaje SMD y THT
  • Laboratorios de validación técnica
  • Áreas de ensayo funcional y aseguramiento de calidad
  • Espacios de prototipado industrial e integración mecánica
  • Almacenamiento controlado de componentes y materiales críticos

La proximidad física entre diseño, fabricación y validación reduce ciclos de iteración y comprime significativamente los tiempos de desarrollo.

Línea SMT
Estación de trabajo
Inversión industrial

Capacidad
productiva

ADN Ingeniería ha realizado una inversión estratégica exclusivamente en maquinaria productiva e infraestructura industrial.

  • Equipos pick-and-place SMT de alta precisión
  • Hornos de refusión con perfil térmico controlado
  • Sistemas de soldadura selectiva y por ola
  • Inspección óptica automática (AOI)
  • Equipamiento único en Latam para fabricación de PCB de alta calidad — 42 procesos
  • Estaciones de retrabajo y microsoldadura de precisión
  • Sistemas de prototipado 3D industrial

Esta inversión es estructural y de largo plazo, permitiendo que las decisiones de ingeniería estén alineadas con capacidad productiva real y controlada.

Capacidad productiva

Producción
industrial

Nuestra planta está preparada para operar en múltiples modalidades de producción:

  • Prototipado rápido en ventanas de desarrollo comprimidas
  • Series cortas y medianas
  • Escalado industrial progresivo
  • Producción de alta variedad y volumen medio
  • Electrónica de alta confiabilidad bajo criterios IPC Clase 2 y Clase 3

El flujo productivo se organiza garantizando trazabilidad, control de calidad y documentación técnica en cada etapa.

Láminas PCB
Rack de producción
Tecnología única en Latinoamérica

Diferencial
tecnológico
PTH

ADN Ingeniería opera la única planta en Latinoamérica de PTH (Plated Through Hole) de alta calidad con proceso físico-químico de nueva generación.

  • Alta penetración en vías de elevada relación de aspecto
  • Mayor uniformidad de deposición de cobre
  • Mayor adherencia mecánica y ductilidad de vías
  • Mayor confiabilidad estructural frente a estrés mecánico y térmico

Impacto ambiental

  • Reducción del 60% en el consumo de agua
  • Proceso libre de formaldehídos
  • Ausencia de efluentes químicos tóxicos

Esta innovación demuestra que sostenibilidad y alta confiabilidad no son variables opuestas, sino resultados alineados de una ingeniería avanzada.

Planta PTH vista 1
Planta PTH vista 2
Planta PTH vista 3
Criterio operativo

Sostenibilidad

La sostenibilidad en ADN Ingeniería es un criterio operativo integrado al modelo productivo, no un diferencial de marketing.

  • Gestión energética
  • Optimización de procesos químicos
  • Gestión del agua
  • Optimización de aire comprimido
  • Eficiencia en ensamble electrónico
  • Recuperación de materiales
  • Próximos a incorporar energía solar

Gestionamos la sostenibilidad como una variable de ingeniería: medible, optimizable e integrada estructuralmente.

Reducción consumo de agua

60%

vs. procesos PTH tradicionales
Efluentes tóxicos

0 emisiones

Proceso libre de formaldehídos
Residuos peligrosos

0 residuos

Eliminación total vs. cobre químico
Áreas gestionadas

6 ejes

Energía, agua, aire, ensamble y más